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내부 및 외부 원통형 연삭

내부 및 외부 원통형 연삭

원통형 연삭은 연마 휠을 사용하여 원형 부품의 외부(OD) 및 내부(ID) 표면을 다듬는 마감 공정으로, 선삭이나 밀링만 사용하는 것보다 공차가 더 엄격하고 표면 마감이 더 좋습니다. 우리는 직경 Φ5~200mm, 길이 최대 200mm의 45#, 20# 탄소강, 40Cr, 35CrMo, 20CrMnTi 합금강, 6061/6063 알루미늄, 304 스테인리스강, 황동을 연삭합니다. IATF 16949 인증을 받았습니다.
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제품 소개

Ningbo Fenghua Bolong Machinery Manufacturing Co., Ltd.는 중국의 내부 및 외부 원통 연삭 분야의 선도적인 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 중국산 내구성이 뛰어난 내부 및 외부 원통 연삭을 구입하십시오. 모든 맞춤형 제품은 높은 품질과 경쟁력 있는 가격으로 제공됩니다.

 

 

연삭 능력

 

프로세스 유형

응용

주요 특징

외부 원통형 연삭

샤프트, 핀, 기어 저널, 유압봉

엄격한 공차에 따른 OD 마무리, 플런지 및 트래버스 연삭 방법

내부 원통형 연삭

보어, 슬리브, 베어링 하우징, 기어 보어

정밀한 ID 마감, 작은 직경을 위한 고주파-스핀들

센터리스 연삭

고용량-핀, 롤러, 부싱

워크홀딩 고정 장치 없음 - 간단한 원통형 부품의 처리량이 더 빠름

직경 범위: Φ5~200mm

길이 범위: 최대 200mm

 

 

 

공정 사양

 

매개변수

장비

CNC 원통 연삭기, 내경 연삭기, 센터리스 연삭기

직경 범위

Φ5mm – Φ200mm

길이 범위

최대 200mm

연삭 능력

외부(OD) 및 내부(ID) 원통형 표면

연삭 방법

플런지 연삭, 트래버스/진동 연삭

재료

45#, 20# 탄소강; 40Cr, 35CrMo, 20CrMnTi 합금강; 6061/6063 알루미늄; 304 스테인레스 스틸; 놋쇠

보조 작업

표면처리, 조립

인증

IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001, IECQ QC080000

 

 

성능 하이라이트

 

단일 소스에서 외부 및 내부 연삭

우리는 OD 및 ID 원통형 연삭을 모두 수행하므로 양쪽 표면을 마무리해야 하는 원형 부품에 대해 여러 공급업체가 필요하지 않습니다.

엄격한 공차 및 미세한 표면 마감

원통형 연삭은 내경과 외경의 동심도와 진원도가 뛰어나 선삭보다 정밀도가 높습니다.

다양한 연삭 방법

짧고 단단한 부품에는 플런지 연삭(방사형 인피드)을 적용하고, 긴 부품과 복잡한 프로파일에는 트래버스/진동 연삭(축 이송)을 적용합니다.

대용량-간단한 OD 부품을 위한 센터리스 연삭

직경이 균일한 핀, 롤러 및 부싱의 경우 센터리스 연삭은 센터나 척이 필요 없이 더 빠른 처리량을 제공합니다.

광범위한 재료 호환성

탄소강, 합금강, 스테인리스강, 알루미늄 및 황동은 최적화된 휠 선택 - 입방정 질화붕소(CBN) 또는 산화알루미늄 연마재와 적절한 입자 크기를 사용하여 연삭됩니다.

IATF 16949 인증 시설

전체 PPAP 레벨 3 문서는 - FMEA, 제어 계획, 기능 연구 프로세스에 사용 가능합니다.

 

 

품질 관리

 

13

 

 

응용

 

자동차 파워트레인 샤프트 및 기어

변속기 입력/출력 샤프트, 기어 저널 및 CV 조인트 구성 요소는 원통형{0}}고용량 EV 및 ICE 드라이브트레인의 마찰, 소음 및 마모를 줄이기 위해 엄격한 공차로 연삭되어 있습니다.{1}}

유압 및 공압 실린더

유압 및 공압 실린더의 내부 보어와 외부 로드는 안정적인 밀봉과 압력 유지를 위해 정확한 직경과 표면 마감으로 연마되었습니다.

베어링 하우징 및 슬리브

베어링 보어와 슬리브 ID는 내부-연마되어 회전 샤프트와의 적절한 맞춤 및 동심도를 보장합니다.

대용량 핀, 롤러 및 부싱

센터리스 연삭은 일관된 OD 정확도와 빠른 사이클 시간으로 대량의 - 핀, 롤러 및 부싱 -의 간단한 원통형 구성 요소를 생산합니다.

 

 

자동차를 넘어서

 

부문

일반적인 구성 요소

주요 요구 사항

항공우주

액츄에이터 부품, 랜딩기어 부품

엄격한 공차, 재료 추적성

산업용 장비

유압 로드, 펌프 샤프트, 베어링 슬리브

표면조도, 내마모성

의료

수술기구, 임플란트 핀

정밀함, 표면 마감, 깨끗한 모서리

에너지 / 전력

구동축, 터빈 부품

동심도, 내피로성

 

 

원통형 연삭을 해야 하는 이유

 

엄격한 공차와 정밀한 마감이 필요한 원형 부품의 경우 다른 방법에는 제한이 있습니다.

선회– 적당한 공차를 달성하지만 도구 자국이 남습니다. 연삭의 표면 마무리에 도달할 수 없습니다

갈기– 원통형 기능에는 적합하지 않습니다. 일관된 원형을 생성할 수 없습니다.

호닝– 보어 마감을 개선하지만 최소한의 재료를 제거합니다. 기하학을 수정하지 않습니다

 

원통형 연삭은 생산적인 마무리 기능 - 선삭보다 더 엄격한 공차, 모든 절단 공정보다 더 나은 표면 마감, OD와 ID 사이의 동심도 보장을 제공합니다. 샤프트, 핀, 보어 및 베어링 표면의 경우 - 원통형 연삭이 마무리 방법입니다.

 

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인기 탭: 내부 및 외부 원통 연삭, 중국 내부 및 외부 원통 연삭 제조업체, 공급업체, 공장, 자동 선반 가공, CNC 연삭, 내부 나사 가공, 정밀 CNC 가공, 회전 브로칭, 표면 연삭 서비스

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