Ningbo Fenghua Bolong Machinery Manufacturing Co., Ltd.는 중국의 다-축 CNC 가공 분야의 선도적인 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 중국산 내구성이 뛰어난 다축 CNC 가공을 구입하시기 바랍니다. 모든 맞춤형 제품은 높은 품질과 경쟁력 있는 가격으로 제공됩니다.
가공 능력
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장비 유형 |
구성 요소 유형 |
주요 특징 |
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수직형 머시닝센터(3/4/5축) |
하우징, 브래킷, 밸브 본체, 임펠러 |
밀링, 드릴링, 태핑, 보링, 컨투어링 |
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5축 동시 가공 |
복잡한 3D 윤곽선, 언더컷, 항공우주 부품 |
단일-설정 처리, 복합 각도에 대한 액세스, 공차 스택 감소- |
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다{0}}축 시스템(7/11축) |
터빈 블레이드, 랜딩기어 부품, 복잡한 구조 부품 |
높은 정확성, 복잡한 형상, 감소된 설정 |
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재료 범위: 강철, 합금강, 스테인리스강, 알루미늄(6061, 6082), 황동 |
공차: 최저 ±0.01mm |
표면 마감: Ra 0.4–0.8μm 달성 가능 |
공정 사양
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매개변수 |
값 |
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장비 |
수직 머시닝 센터, 5-축 머시닝 센터, 다축 시스템 |
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축 구성 |
3축, 4축, 5축 동시, 7/11축 시스템 |
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치수 정확도 |
±0.01mm – ±0.02mm(기능-에 따라 다름) |
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표면 마감 |
Ra 0.4–0.8μm 달성 가능 |
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보조 작업 |
열처리, 표면처리, 조립 |
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인증 |
IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001, IECQ QC080000 |
성능 하이라이트
복잡한 형상에 대한 단일{0}}설정 처리
다{0}}축 기능으로 여러 설정이 필요 없으므로 누적 공차 누적이-줄어들고 기능 간 위치 정확도가 향상됩니다. 복잡한 부품 - 하우징, 임펠러, 밸브 본체 -가 한 번의 클램핑으로 완전하게 가공됩니다.
복합 각도 및 언더컷에 대한 접근
5-축 동시 가공을 사용하면 3축 기계에서 여러 설정이나 특수 고정 장치가 필요한 기능(윤곽이 있는 표면, 깊은 포켓, 재배치 없이 가공되는 언더컷 기능)에 도구가 접근할 수 있습니다.
설정 시간 단축 및 처리량 향상
다중 3-축 설정에서 단일 설정 5축 가공으로 전환하면 누적 공차 문제가 제거되고 위치 정확도가 최대 60% 향상됩니다.
광범위한 재료 호환성
탄소강, 합금강, 스테인리스강(304, 316L), 알루미늄 합금(6061, 6082, 7075), 황동 및 엔지니어링 플라스틱-은 각각 최적화된 공구 및 절단 매개변수로 가공됩니다.
공정 안정성을 갖춘 용량 성능
자동화된 도구 교환기, 팔레트 시스템 및 -프로세스 조사는 폐쇄 루프 모니터링을 통해 제어되는 주기 시간 및 거부율과 함께 일관된 품질을 지원합니다.
IATF 16949 인증 시설
전체 PPAP 레벨 3 문서 이용 가능 - 프로세스 FMEA, 제어 계획, 기능 연구 - Tier 1 자동차 고객에게 적용하는 것과 동일한 표준에 따라 준비됨.
품질 관리

응용
복잡한 하우징 및 인클로저
배터리 하우징, 변속기 하우징 및 제어 장치 인클로저는 5축 시스템을 사용하여 단일 설정으로 가공됩니다. 보어, 장착면, 냉각 채널 및 밀봉 표면을 찾아 재배치 오류 없이 ±0.01mm로 가공합니다.
밸브 본체 및 매니폴드
유압 및 공압 밸브 본체에는 정확한 보어 배치, 포트 정렬 및 나사산 정확도가 필요합니다. 다-축 가공은 단일 설정으로 이러한 기능을 생성하여 기능적 기능 간의 일관된 정렬을 보장합니다.
임펠러 및 터빈 부품
블레이드와 윤곽이 있는 표면은 동시 5축 도구 경로를 사용하여 가공되어 복잡한 자유형 형상 전반에 걸쳐 표면 마감과 프로파일 정확도를 유지합니다.
프로토타입 및 개발 구성 요소
단일{0}}및 소규모{1}}배치 구성요소는 생산 실행과 동일한 프로세스 안정성으로 가공되어 - 대량 생산에 앞서 설계 검증 및 기능 테스트가 가능합니다.
자동차를 넘어서
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부문 |
일반적인 구성 요소 |
주요 요구 사항 |
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항공우주 |
구조 부품, 터빈 블레이드, 랜딩 기어 부품 |
엄격한 공차, 재료 추적성, 복잡한 형상 |
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의료 |
수술 기구, 이식형 장치 부품 |
표면 마감, 정밀성, 생체 적합성 소재 |
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방어 |
중요 부품, 하우징, 구조 부품 |
엄격한 공차, 추적성, 인증 |
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전자제품 |
인클로저, 방열판, 커넥터 하우징 |
표면 품질, 치수 안정성 |
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산업용 장비 |
유압 매니폴드, 펌프 본체, 밸브 부품 |
압력 무결성, 치수 정확성, 나사산 품질 |
다-축 CNC 가공이 필요한 이유
복잡한 구성요소의 경우 단일{0}}설정 다축 가공-으로 탁월한 결과를 얻을 수 있습니다.
3축 가공– 복잡한 기능을 위한 다중 설정. 각 설정에는 처리 시간과 허용 오차 위험이 추가됩니다.
4/5축 가공– 하나의 설정, 여러 방향. 단일 참조에 기능을 배치하여 누적 오류를 제거합니다.
다{0}}축 시스템– 언더컷과 복합 각도를 동시에 가공합니다. 단일 작업으로 완성된 복잡한 구성 요소가 생산됩니다.
복잡한 하우징, 밸브 본체 및 정밀 프로토타입의 경우 - 다축 CNC 가공이 생산 방식입니다.
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